序号 |
常 见 问 题 |
产 生 的 原 因 |
解 决 办 法 |
2 |
供墨不匀 |
⑴墨辊脱墨。一般是由于墨辊表面晶化;湿润液配比不对(如PH值不合适)和供水过大,使墨辊亲水斥墨。 |
①清洗整个匀墨系统,拆下脱墨辊,进行重点清洗; ②针对问题去解决,墨辊晶化应去掉晶化层; ③湿润液配比应调整; ④供水过大应减小。 |
⑵串墨辊或胶辊跳动超差;墨辊压力小或相邻辊不平行,使压力不一致。 |
针对问题解决。如串墨辊的圆跳动一般不超过0.05mm,控制在0.03mm之内。墨辊压力调整不当或轴线不平行,应重新调整压力或重新调整相邻辊的平行度(应特别注意着墨辊与印版、着墨辊和串墨辊的压力和平行度)。还应该经常检查墨辊轴承是否完好,转动是否灵活。 |
⑶墨刀片弯曲变形或不均匀性磨损;墨刀片和墨斗辊的间隙调整不当。 |
①墨刀片弯曲变形无法使用时,只能更换新墨刀片。一般墨刀片不均匀性磨损时,可拆下墨刀片组件进行刃磨,将刃口磨平后,重新安装使用。 ②墨刀片和墨斗辊的间隙调整不当,应重新调整。调整时应注意:每次调整不要调得太多,要逐步调整;间隙调小时,要从中间的墨斗螺钉向两边调;间隙调大时,要从两边的墨斗螺钉向中间调;不要把某一个墨斗螺钉紧死在墨斗辊上,这样可能造成墨刀弯曲或划伤墨斗辊。 |
⑷墨斗辊划伤或墨刀片与墨斗辊之间聚积了干墨和污物。 |
墨斗辊划伤只能拆下来重新磨圆,墨刀片和墨斗之间聚积了干墨和污物应及时处理,并经常搅拌油墨,保持墨斗、墨斗辊和墨刀片清洁。 |
⑸清洗墨辊时,没有洗干净。残留墨和清洗剂干燥后,使胶辊膨胀、爆皮和起泡,这种现象往往在胶辊的两端较严重,引起传墨不匀或着墨不匀。 |
①更换已损坏的墨辊; ②每次清洗墨辊后应将串墨辊和胶辊擦干净特别注意两端擦干净。 |
⑹墨辊被纸毛弄脏,影响传墨和印刷质量。 |
及时清洗印刷滚筒,使纸毛聚积到某一根易清洗的墨辊上。 |